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金屬件常見問題的解決方法

編輯:南皮縣安德五金制造有限公司時間:2022-08-02

  南皮縣安德五金制作有限公司具有三十年的前史,具有500噸以下各種金屬件的出產能力,具有各種車、磨、銑、刨、線切割等加工手段,生產全系列各種規格的傳感器外殼(不銹鋼、銅、鐵、鋁),濾波器外殼(不銹鋼、銅、鐵、鋁),儀表外殼(不銹鋼、銅、鐵、鋁),軍用電磁繼電器金屬外殼(鋅白銅、可伐帶、鉭、鈮),各種電器、儀器精密金屬件、接插件(半自動及全自動化跳步模)、冷擠工件、車工件、注塑件等。并承接各種其它貴重金屬帶料加工件。

  金屬件的加工是一種廣泛使用的加工方法。在金屬沖壓過程中,涉及到拉深、切邊、沖孔、翻邊、開孔等工序。制作一些問題很復雜。那么金屬件的常見問題是什么?下面,我們將安排和介紹他們。

  1、毛刺主要發生在剪切模和沖裁模中,切邊或大或小時之間的間隙會產生毛刺。

  2、因為材料和沖頭或模具之間的摩擦,在金屬件或模具表面上的粘附、劃傷。

  3、凸凹,有異物(鐵屑、橡膠、塵土)混入開卷線。

  4、沖裁標準過大或過小,凸模標準與凸模標準的差異較大。

  5、當構成工件時,揉捏與模具的第1接觸并構成一條線。

  6、捻轉、因為應力不均、拉深筋匹配不良或壓力機滑塊控制不良等原因,零件的R角或壓花部位的角部和應變是由曲折引起的。

  7、金屬件對材料的強壓力和材料的塑性變形將導致沖壓孔的標準增大,而且當強壓力減輕時,沖孔的標準會更小。


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